Selesai Pabrik 2507 Duplex Stainless Steel Sheet Coil Celah Tahan Korosi

Peralatan mekanis

1. 2507 sifat mekanik pipa stainless steel duplex pada suhu kamar

Pipa: thickness≤20mm ； δb / MPa: 800-1000, δ0.2 / MPa: ≥550, δ5 /%: ≥25, (HV): 290

2. 2507 plat stainless steel duplex dalam sifat mekanik suhu kamar -200 ℃:

/ ℃ δb / MPa
Suhu Kamar ≥530
Lembar 100 ≥450
200 ≥400

3. Sifat mekanik dari tabung mulus diameter besar 2507

Dia * ketebalan δb / MPa δ0.2 / MPa δ5 /% (HV)
273.0mm × 4.19mm 894 644 40 284
323.9mm × 4.57mm 858 662 45 270
406.4mm × 4.74mm 854 657 41 272

3. Korosi

Korosi Umum
1). kandungan kromium dan molibdenum 2507 yang tinggi membuatnya sangat tahan terhadap korosi seragam oleh asam organik seperti asam format dan asam asetat.
2). memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap asam anorganik, terutama yang mengandung klorida.
3). dapat digunakan dalam asam klorida encer.
4). Lubang tidak harus menjadi risiko di zona di bawah garis batas dalam gambar ini, tetapi celah harus dihindari.
Korosi Antargranural
1). Kadar karbon rendah sangat menurunkan risiko presipitasi karbida pada batas butir selama perlakuan panas.
2). Sangat tahan terhadap korosi intergranular terkait karbida.
Retak Korosi Stres
1). Struktur duplex 2507 memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan klorida (SCC).
2). Lebih unggul dari 2205 dalam ketahanan dan kekuatan korosi.
3). 2507 sangat berguna dalam aplikasi minyak dan gas lepas pantai dan di sumur dengan tingkat air asin tinggi alami atau di mana air asin telah disuntikkan untuk meningkatkan pemulihan.
Korosi lubang
1). Metode pengujian yang berbeda dapat digunakan untuk menetapkan ketahanan pitting dari baja dalam larutan yang mengandung klorida.
Korosi celah
1). Sangat tahan terhadap korosi celah.

4. Memproses

Pembentukan panas
2507 harus bekerja panas antara 1875 ° F dan 2250 ° F. Ini harus diikuti oleh anil larutan pada suhu minimum 1925 ° F dan pendinginan udara atau air yang cepat.

Pembentukan dingin
Sebagian besar metode pembentukan baja nirkarat umum dapat digunakan untuk pekerjaan dingin 2507. Paduan ini memiliki kekuatan luluh yang lebih tinggi dan daktilitas yang lebih rendah daripada baja austenit sehingga perakit dapat menemukan bahwa gaya pembentukan yang lebih tinggi, peningkatan radius lentur, dan peningkatan penyisihan pegas perlu. Menggambar dalam, membentuk peregangan, dan proses serupa lebih sulit dilakukan pada 2507 daripada pada stainless steel austenitic. Ketika pembentukan membutuhkan lebih dari 10% deformasi dingin, anil larutan dan pendinginan disarankan.

Perawatan panas
2507 harus merupakan larutan yang dianil dan didinginkan setelah pembentukan panas atau dingin. Solusi anil harus dilakukan pada minimum 1925 ° F. Annealing harus segera diikuti oleh pendinginan udara atau air yang cepat. Untuk mendapatkan ketahanan korosi maksimal, produk yang dipanaskan harus diasinkan dan dibilas.

Pengelasan
2507 memiliki kemampuan las yang baik dan dapat disambungkan ke dirinya sendiri atau bahan lain dengan las busur logam berpelindung (SMAW), las busur tungsten gas (GTAW), las busur plasma (PAW), fluks cored wire (FCW), atau las busur terendam (SAW) ). Logam pengisi 2507 / P100 disarankan saat mengelas 2507 karena akan menghasilkan struktur las dupleks yang sesuai.