Laser Cutting Stainless Steel Sheet Permukaan Finish Ukuran Disesuaikan / Bentuk

Permukaan Stainless Steel Permukaan Finish Laser Cutting Sebagai Disesuaikan Untuk Ukuran

Laser cutting adalah teknologi yang menggunakan laser untuk memotong material, dan biasanya digunakan untuk aplikasi manufaktur industri, tetapi juga mulai digunakan oleh sekolah, usaha kecil, dan penggemar. Pemotongan laser bekerja dengan mengarahkan output dari laser daya tinggi yang paling sering melalui optik. Optik laser dan CNC (kontrol numerik komputer) digunakan untuk mengarahkan material atau sinar laser yang dihasilkan. Laser komersial yang khas untuk memotong material akan melibatkan sistem kontrol gerakan untuk mengikuti CNC atau G-kode dari pola yang akan dipotong pada material. Sinar laser terfokus diarahkan pada material, yang kemudian meleleh, membakar, menguap, atau dihembuskan oleh pancaran gas, [1] meninggalkan tepi dengan permukaan akhir berkualitas tinggi. Pemotong laser industri digunakan untuk memotong bahan lembaran datar serta bahan struktural dan pipa.

Metode

Ada banyak metode berbeda dalam memotong menggunakan laser, dengan berbagai jenis yang digunakan untuk memotong material yang berbeda. Beberapa metode adalah penguapan, meleleh dan meniup, melelehkan pukulan dan membakar, retak tegangan termal, memotong, memotong dingin dan membakar pemotongan laser stabil.

Pemotongan penguapan

Dalam penguapan memotong sinar terfokus memanaskan permukaan material ke titik didih dan menghasilkan lubang kunci. Lubang kunci mengarah ke peningkatan tiba-tiba dalam absorptivitas dengan cepat memperdalam lubang. Saat lubang semakin dalam dan bahannya mendidih, uap yang dihasilkan mengikis dinding cair yang mengeluarkan ejecta keluar dan memperbesar lubang. Bahan yang tidak meleleh seperti kayu, karbon dan plastik termoset biasanya dipotong dengan metode ini.

Lelehkan dan tiup

Mencair dan meniup atau fusi memotong menggunakan gas bertekanan tinggi untuk meniup bahan cair dari area pemotongan, sangat mengurangi kebutuhan daya. Pertama-tama material dipanaskan sampai titik leleh, kemudian gas jet meniup bahan cair keluar dari goresan yang menghindari kebutuhan untuk menaikkan suhu material lebih jauh. Material yang dipotong dengan proses ini biasanya adalah logam.

Keretakan tegangan termal

Bahan rapuh sangat sensitif terhadap fraktur termal, sebuah fitur yang dieksploitasi dalam tegangan retak termal. Sinar difokuskan pada permukaan yang menyebabkan pemanasan lokal dan ekspansi termal. Ini menghasilkan celah yang kemudian dapat dipandu dengan menggerakkan balok. Retak dapat dipindah sesuai urutan m / s. Biasanya digunakan untuk memotong kaca.

Stealth dicing dari wafer silikon

Pemisahan chip mikroelektronik yang disiapkan dalam fabrikasi perangkat semikonduktor dari wafer silikon dapat dilakukan dengan apa yang disebut proses dicing siluman, yang beroperasi dengan laser Nd: YAG yang berdenyut, panjang gelombang yang (1064 nm) diadopsi dengan baik ke elektronik. celah pita silikon (1,11 eV atau 1117 nm).

Aplikasi

Sebagian besar mesin pemotong laser dikendalikan oleh program kontrol numerik atau dibuat menjadi robot pemotong. Laser cutting sebagai metode pemesinan presisi, dapat memotong hampir semua material, termasuk pelat logam tipis pemotongan dua dimensi atau pemotongan tiga dimensi.
Di bidang manufaktur mobil, jendela atap mobil dan teknologi pemotongan kurva ruang lainnya telah banyak digunakan. Volkswagen AG menggunakan laser 500W untuk memotong panel bodi yang rumit dan berbagai bagian melengkung. Di bidang kedirgantaraan, teknologi laser cutting terutama digunakan untuk bahan penerbangan khusus seperti paduan titanium, paduan aluminium, paduan nikel, paduan krom, baja tahan karat, berilium oksida, material komposit, plastik, keramik, dan kuarsa. Komponen aerospace laser-cutting adalah mesin flame tube, titanium alloy berdinding tipis, frame pesawat, kulit titanium alloy, truss panjang sayap, panel dinding tail, rotor utama helikopter, pesawat ruang angkasa ubin isolasi keramik.

Beberapa Bagian Mekanik Dengan Laser Cutting